I. desmuntaketa mekanikoa

Desmuntatu aurretik prestatzea

A. lan-eremua zabala, argitsua, leuna eta garbia izan behar da.

B. Desmuntatzeko tresnak zehaztapen egokiekin guztiz prestatuta daude.

C. Prestatu euskarria, banatzaile-ontzia eta olio-upela helburu desberdinetarako

Desmuntaketa mekanikoaren oinarrizko printzipioak

A. Modeloaren eta datu garrantzitsuen arabera, modeloaren ezaugarri estrukturalak eta muntaketa-erlazioa argi eta garbi uler daitezke, eta ondoren deskonposizio eta desmuntaketa metodoa eta urratsak zehaztu daitezke.

B. Aukeratu tresnak eta ekipoak behar bezala. Deskonposizioa zaila denean, aurkitu lehenik kausa eta hartu neurri egokiak arazoa konpontzeko.

C. Piezak edo multzoak desmuntatzerakoan, zehaztutako jarraibide eta markekin, jarraibideak eta markak kontuan izan behar dira. Markak galtzen badira, berriro markatu behar dira.

D. Desmuntatutako piezen kalteak edo galerak saihesteko, piezen tamainaren eta zehaztasunaren arabera bereizita gordeko dira, eta desmuntatzeko ordenan jarriko dira. Pieza zehatzak eta garrantzitsuak bereziki gorde eta gordeko dira.

E. Kendutako torlojuak eta azkoinak berriro jarri behar dira konponketan eragin gabe, galerak saihesteko eta muntaketa errazteko.

F. Behar izanez gero desmuntatu. Desmuntatzen ez dutenak egoera onean daudela esan daiteke. Baina piezak kendu behar ez badira, arazoak eta arduragabekeria saihesteko ez dira beharrezkoak, eta ondorioz konponketaren kalitatea ezin da bermatu.

(1) Desmuntatzeko zaila den edo konexioaren kalitatea murriztu eta desmuntatu ondoren konexio-piezen zati bat kaltetu dezakeen konexioetarako, ahalik eta gehien saihestu behar da desmuntatzea, hala nola zigilatzea, interferentzia-konexioa, errematxatzea eta soldadura-konexioa, etab.

(2) Piezan kolpekatzerakoan, material bigunez (kobre puruz, adibidez) egindako estalki biguna edo mailua edo puntzoia ondo beteta egon behar da piezaren gainazala kaltetu ez dadin.

(3) Desmuntatzean indar egokia aplikatu behar da, eta arreta berezia jarri behar da osagai nagusiak kalteetatik babesteko. Partidaren bi piezetarako, piezaren bat kaltetu behar bada, balio handiagoa duten, fabrikazio zailtasunak dituzten edo kalitate hobea duten piezak kontserbatu behar dira.

(4) Luzera eta diametro handiko piezak, hala nola ardatz mehe zehatzak, torlojuak, etab., garbitu, koipeztatu eta bertikalki zintzilikatzen dira kendu ondoren. Pieza astunak hainbat euskarriren bidez eutsi daitezke deformazioa saihesteko.

(5) Kendutako piezak ahalik eta azkarren garbitu eta herdoilaren aurkako olioarekin estali behar dira. Zehaztasun-piezentzat, baina baita olio-papera ere bildu, herdoilaren korrosioa edo gainazaleko talka saihesteko. Pieza gehiago piezen arabera sailkatu behar dira, eta gero markatu ondoren jarri.

(6) Kendu erraz galtzen diren pieza txikiak, hala nola finkatze-torlojuak, azkoinak, arandelak eta pintxoak, eta gero, garbitu ondoren, ahalik eta gehien instalatu pieza nagusietan, galtzea saihesteko. Ardatzeko piezak kendu ondoren, hobe da aldi baterako jatorrizko ordenan ardatzean berriro instalatzea edo altzairuzko alanbrearekin harian jartzea, horrek etorkizunean muntaketa-lanetarako erosotasun handia ekarriko baitu.

(7) Kendu hodia, olio-kopa eta bestelako lubrifikatzaile edo hozte-olio, ur eta gas kanalak, mota guztietako pieza hidraulikoak, garbitu ondoren inportazio eta esportazio zigilua jarri behar da, hautsa eta ezpurutasunak murgiltzea saihesteko.

(8) biraka ari den pieza desmuntatzean, jatorrizko oreka-egoera ahalik eta gehien ez aldatu behar da.

(9) Lekualdatzeko joera duten eta kokapen-gailurik edo norabide-ezaugarririk ez duten fase-osagarrien kasuan, desmuntatu ondoren markatu behar dira, muntatzean erraz identifikatu ahal izateko.

Ii. Muntaketa mekanikoa

Muntaketa mekanikoaren prozesua lotura garrantzitsua da konponketa mekanikoaren kalitatea zehazteko, beraz, honako hau izan behar du:

(1) Muntatutako piezek zehaztutako baldintza teknikoak bete behar dituzte, eta ezin da muntatu kualifikatu gabeko piezarik. Pieza honek ikuskapen zorrotza gainditu behar du muntatu aurretik.

(2) Parekatze-zehaztasunaren eskakizunak betetzeko, parekatze-metodo zuzena hautatu behar da. Lan kopuru handi baten konponketa mekanikoa elkarrekiko egokitzapenaren parekatze-zehaztasuna berreskuratzeko da, hautaketa, konponketa, doikuntza eta beste metodo batzuen eskakizunak betetzeko erabil daiteke. Hedapen termikoaren eragina kontuan hartu behar da doikuntza-tartea zehazteko. Hedapen-koefiziente desberdinak dituzten materialez egindako doikuntza-piezentzat, muntaketa-garaian giro-tenperatura funtzionamendu-garaian tenperaturatik asko desberdina denean, horrek eragindako tarte-aldaketa konpentsatu egin behar da.

(3) muntaketa-dimentsio-katearen zehaztasuna aztertu eta egiaztatu, eta zehaztasun-eskakizunak bete hautaketa eta doikuntzaren bidez.

(4) Makina piezen muntaketa-ordena kudeatzeko, printzipioa hau da: lehenik barrualdea eta gero kanpoaldea, lehenik zaila eta gero erraza, lehenik zehaztasuna eta gero orokorra.

(5) muntaketa-metodo eta muntaketa-ekipo eta -tresna egokiak hautatu.

(6) arreta jarri piezen garbiketan eta lubrifikazioan. Muntatutako piezak ondo garbitu behar dira lehenik, eta mugikorreko piezak lubrifikatzaile garbi batekin estali behar dira mugikorreko gainazal erlatiboan.

(7) Muntaketaren zigilatzeari erreparatu, “hiru isuri” saihesteko. Zehaztutako zigilatze-egitura eta zigilatze-materialak erabiltzeko, ezin dira ordezko arbitrarioak erabili. Zigilatze-gainazalaren kalitateari eta garbitasunari erreparatu. Zigiluen muntaketa-metodoari eta muntaketaren estutasunari erreparatu, zigilu estatikoetarako zigilatzaile egokia erabil daiteke.

(8) Blokeatzeko gailuaren muntaketa-eskakizunei erreparatu eta segurtasun-arauak bete.

Iii. Zigilu mekanikoaren desmuntaketa eta muntaketan arreta behar duten gaiak

Zigilu mekanikoa gorputz mekanikoaren zigilua biratzeko modurik eraginkorrenetako bat da, bere prozesatze-zehaztasuna nahiko altua da, batez ere eraztun dinamiko eta estatikoa bada; desmuntatzeko metodoa egokia ez bada edo gaizki erabiltzen bada, zigilu mekanikoaren muntaketak ez du zigilatzeko helburua lortzen huts egingo bakarrik, eta muntatutako zigilatzeko osagaiak kaltetuko ditu.

1. Desmuntatzean hartu beharreko neurriak

1) zigilu mekanikoa kentzean, guztiz debekatuta dago mailua eta pala laua erabiltzea zigilatze-elementua kaltetu ez dadin.

2) ponparen bi muturretan zigilu mekanikoak badaude, kontuz ibili behar da desmuntaketa prozesuan, bata bestea gal ez dadin.

3) Landutako zigilu mekanikoari dagokionez, zigilatze-gainazala mugitzen bada guruina askatzen denean, errotorearen eta estatorearen eraztunaren piezak ordezkatu egin behar dira, eta ez dira berriro erabili behar estutu ondoren. Askatu ondoren, marruskadura-bikotearen jatorrizko martxa-ibilbidea aldatuko denez, kontaktu-gainazalaren zigilatzea erraz suntsituko da.

4) zigilatzeko elementua zikinkeriaz edo kondentsazioz josita badago, kendu kondentsazioa zigilu mekanikoa kendu aurretik.

2. Instalazioan zehar hartu beharreko neurriak

1) Instalatu aurretik, arretaz egiaztatu behar da muntaketa-zigilatzeko piezen kopurua nahikoa den eta osagaiak kaltetuta dauden, batez ere eraztun dinamiko eta estatikoetan talka, pitzadura eta deformazio bezalako akatsik dagoen. Arazoren bat izanez gero, konpondu edo ordezkatu ordezko pieza berriekin.

2) egiaztatu mahuka edo guruinaren txanflatze-angelua egokia den, eta baldintzak betetzen ez baditu, moztu egin behar da.

3) zigilu mekanikoaren osagai guztiak eta haien muntaketa-kontaktu-gainazalak azetonarekin edo alkohol anhidroarekin garbitu behar dira instalatu aurretik. Mantendu garbi instalazioan zehar, batez ere eraztun mugikorrak eta estatikoak eta zigilatzeko elementu laguntzaileak ezpurutasunik eta hautsik gabe egon behar dira. Aplikatu olio- edo turbina-olio geruza garbi bat eraztun mugikorren eta geldikorren gainazalean.

4) Akoplamenduaren lerrokatzearen ondoren, goiko giltzarrapoa estutu behar da. Torlojuak uniformeki estutu behar dira giltzarrapoaren atala deformatzea saihesteko. Egiaztatu puntu bakoitza hazgailu batekin edo tresna berezi batekin. Erroreak ez luke 0,05 mm baino handiagoa izan behar.

5) egiaztatu guruinaren eta ardatzaren edo ardatz-zorroaren kanpoko diametroaren arteko tartea (eta zentrokidetasuna), eta ziurtatu inguruko uniformetasuna, eta egiaztatu puntu bakoitzaren tolerantzia 0,10 mm-tik gorakoa ez den tapoi batekin.

6) Malgukiaren konpresio-kantitatea xedapenen arabera egin behar da. Ez da onartzen handiegia edo txikiegia izatea. Erroreak ± 2,00 mm-koak dira. Txikiegiak presio espezifiko nahikorik ez izatea eragingo du eta ezingo du zigilatze-eginkizunik bete, malgukia malguki-eserlekuan instalatu ondoren malguki mugitu ahal izateko. Malguki bakarra erabiltzean, arreta jarri malgukiaren biraketa-noranzkoari. Malgukiaren biraketa-noranzkoa ardatzaren biraketa-noranzkoaren aurkakoa izan behar da.

7) Instalatu ondoren, eraztun mugikorra malgu mantendu behar da. Automatikoki errebotatu ahal izan behar du eraztun mugikorra malgukira sakatu ondoren.

8) Lehenik eta behin, jarri eraztun estatikoaren zigilatze-eraztuna eraztun estatikoaren atzealdean, eta gero sartu zigilatze-muturreko estalkian. Jarri arreta eraztun estatikoaren atalaren babesari, eraztun estatikoaren atalaren bertikala eta muturreko estalkiaren erdiko lerroa ziurtatzeko, eta eraztun estatikoaren atzealdea biraketa-kontrako ildaska transferentzia-kontrako pinarekin lerrokatuta dagoela ziurtatzeko, baina ez ukitu elkarren artean.

9) Instalazio prozesuan, ez da inoiz zigilatzeko elementua tresnekin zuzenean kolpatzea baimenduta. Kolpea eman behar denean, tresna bereziak erabili behar dira zigilatzeko elementua kaltetuz gero kolpatzeko.